Het nieuwbouwproject in de zakenwijk van Zagreb heeft een totale oppervlakte van meer dan 15.000 m², waarop onder andere kantoorruimtes van 9.000 m² en horecagelegenheden van 6.300 m² zijn verdeeld.
De voorhangende geventileerde gevel zorgt ervoor dat het energieverbruik wordt verlaagd en de CO₂-uitstoot wordt verminderd.
Het verantwoordelijke architectenbureau was Svebor Andrijević Zagreb onder leiding van Senka Dombi. Voor de bekleding van de gevel op ongeveer 5.000 m² werd het bedrijf Keratek uit Zagreb ingeschakeld. De keramische platen van 6 mm dik werden voornamelijk op maat gesneden in 240 x 120 cm en 240 x 90 cm. Deze werden door de gevelbouwers op de onderconstructie ATK 100 Minor van BWM Fassadensysteme verlijmd. Een glasnet aan de achterkant van de platen voorkomt dat ze breken en naar beneden vallen als ze beschadigd raken. Als bekledingsmateriaal werden dunne, grootformaat keramische platen gebruikt met een buigsterkte van meer dan 70 N/mm², die samen met de BWM onderconstructie ongeveer 15 kg/m² wegen. Gevelkeramiek is bestand tegen weersinvloeden en resistent tegen agressieve omgevingsfactoren. Het bekledingsmateriaal is vorstbestendig en verbleekt niet onder sterke UV-straling. Regen spoelt het gladde oppervlak, dat dus zelfreinigend is. De keramische bekleding overtuigt met een lange levensduur, weinig onderhoud en economische efficiëntie. Afhankelijk van de dikte van de minerale wol absorbeert de voorhangende geventileerde gevel geluid tot 15 dB. Daarnaast houdt ze de muren droog en zorgt ze voor een gezond binnenklimaat. Door de voorhangende geventileerde gevel met open voegen uit te voeren, wordt de windbelasting volgens berekeningen met tot wel 50 % verminderd.

Statische berekening en montageplan
De statische berekening en het montageplan zijn opgesteld door BWM Fassadentechnik GmbH uit Leinfelden-Echterdingen. Op basis daarvan werd vervolgens de hoeveelheidsbepaling gemaakt.
Na het bepalen van de belastingen met inachtneming van alle relevante parameters, viel de keuze op de afstands-overbruggende, in de praktijk beproefde en veilige BWM onderconstructie ATK 100 Minor, waarop de platen werden verlijmd.
De statische berekening werd onder andere uitgevoerd op basis van het gewicht van het bekledingsmateriaal van de gevel, de plaatgrootte en windbelasting, evenals de afstand en draagkracht van de draagmuren, en werd belast met de bijbehorende deelveiligheidsfactoren. Voor dunne bekledingen, zoals bij de geselecteerde keramische platen met een dikte van 6 mm, was het noodzakelijk dat de verticale profielen een maximale afstand van 500 mm hadden.
Montage en voorbereiding
Voor de materiaalbestelling werd een geodetische opname gemaakt met gegevens over de verticale en horizontale afwijkingen van de muren. Dit vergemakkelijkt de keuze van de wandhoeken bij bouwtoleranties.
Voor de montage van de profielen werd een niet-brandbare warmte-isolatie van minerale wolplaten met een dikte van 16 cm ingebouwd, voorzien van een dampdoorlatend vlies dat diffusie mogelijk maakt.
Onder de L-beugels werd materiaal voor thermische scheiding gemonteerd. De draagkracht van het gebruikte lijmsysteem werd in het laboratorium getest met een keramische plaat als proefstuk en na het officiële testcertificaat vrijgegeven. Om dit veilig op de bouwplaats toe te passen, moest de luchttemperatuur tussen 8 °C en 35 °C liggen. De luchtvochtigheid mocht niet hoger zijn dan 65 %. Met inachtneming van deze voorwaarden verwerkten de gevelbouwers de lijm. Ze zorgden ervoor dat de aluminium profielen en platen kouder waren dan de lucht, waardoor condensvorming op de koude oppervlakken werd vermeden. Na slechts zes maanden bouwtijd werd het object tot tevredenheid van alle projectbetrokkenen opgeleverd.
